全自動粉末包裝機​的常見故障與解決方法

全自動包裝機嚴(yan) 格按照GMP標準設計，特別適用於(yu) 顆粒粉等物料的定量包裝，可自動完成稱重、灌裝、封口。該包裝機適用於(yu) 糖、鹽、洗衣粉、種子、大米、味精、奶粉、咖啡、芝麻、其他日常食品、調味品等。

全自動粉末包裝機的常見故障與(yu) 解決(jue) 方法：

1.出現螺旋轉不動，或測量好壞的現象是料杯因物料碎屑阻力過大或偏心引起.在這種情況下，請及時關(guan) 閉機器並取出材料。隻需取出杯子和雜物或調整材料杯的位置。操作者可以通過將容器底部接觸到料杯出口來改變操作方式。

2.脈衝(chong) 數增加，但實際重量減少。加料後，實際重量超標。這是由於(yu) 料鬥的物料高度不同。在運行包裝幾次後，即可恢複正常。後期進料需要合理控製料鬥中的料位或調整預設袋數。

3.設定的脈衝(chong) 無法傳(chuan) 送到電氣控製麵板，或不供料。自動粉末包裝機上的光電開關(guan) 可能太敏感或被擋住了。可以調整靈敏度。將光電開關(guan) 移至適當位置或移開障礙物即可解決(jue) 問題。

4.標尺上的零點不穩定（零漂）現象可能是由於(yu) 附近的大風大雨或振動源造成的。如果在環境濕度過高時電路板受潮，也會(hui) 發生這種情況。使用吹風機驅趕潮氣，吹製過程中的注意事項：吹風機不要離電路板太近，不要加熱某些區域。長時間驅濕以免損壞元件。

5.更改包裝規格或材料後，測量結果不準確。攪拌器刮刀可能不在正確的位置，可能需要調整，使刮刀的底部邊緣約為(wei) 10-15 毫米。遠離螺旋。充填完畢，有漏料，需加防漏網。